správy

Základná špecifikácia procesu zvárania

一.Príprava pred zváraním:

1: Prevádzkovateľ musí prejsť špeciálnym teoretickým vzdelávaním a praktickým školením, získať osvedčenie o zamestnaní, môže byť zapojený do zvárania, rezných prác.

2: Skontrolujte, či sú výkresy správne a úplné, starostlivo preštudujte výkresy, formulujte použitú elektródu, parametre zvárania a zváraciu sekvenciu.

3: Skontrolujte, či je materiál dokončený a veľkosť spĺňa požiadavky výkresu.

4: Skontrolujte, či existujú ropa a ďalšie výbušné výrobky do 10 metrov od zvárania.

5: Skontrolujte, či je napájací kábel zváračky, vedenie olova a pripojenie pred prácou dobrý.

二: Prevádzkovateľ sa musí dodržiavať podľa bezpečných prevádzkových postupov.

1: Je prísne zakázané vložiť výplň do zvarovej medzery.

2: Obrobok je umiestnený v polohe plochého zvárania, pokiaľ je to možné na zváranie.

4: V procese zvárania sa zváranie vykonáva v prísnom v súlade s metódami zvárania a parametrami určenými vyhodnotením procesu zvárania.

5: Zváracia drážka by mala spĺňať požiadavky výkresu, udržiavať hladké, žiadne praskliny, delamináciu, trosky a ďalšie defekty.

7: Po zváraní by zvárač mal označovať kód 50 mm od konca zvaru.

8: Je vhodné riadiť deformáciu zvárania úpravou parametrov procesu zvárania, ale aj spätnou deformáciou, pevnou fixáciou a inými metódami.

9: Defekty zvárania ovplyvňujúce kvalitu galvanizácie by sa mali pred montážou frézovať alebo opraviť a zvary by mali byť udržiavané hladké a nadmerné s pôvodnými zvarmi.

三: Koniec kontroly kvality vzhľadu zvárania.Všeobecné použitie pravítka inšpekcie, zväčšovacieho skla a ďalšie riady s vizuálnou kontrolou, ak je to potrebné, je možné vykonať detekciu povrchu.Prostredníctvom detekcie nedostatkov možno problémy existujúce v testovanom objekte nájsť v čase.Ak sa zistia problémy, je možné prijať včasné nápravné opatrenia.